塑料气候老化试验方法

       塑料产品在加工、贮存和使用过程中，特别是在使用过程中，电缆中导线的长期载流发热和受外界环境（如长期受光、氧、热等）的作用，导致塑料逐渐变色、发脆、力学性能下降以至最终失效，如不及时清除隐患则很容易导致火灾的发生，甚至还有可能引发爆炸事故。因此研究电缆绝缘材料的热老化寿命，对及时清除热老化隐患，减少火灾损失，保障人民财产安全具有重要的意义。

       高分子材料由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以至最后丧失使用价值，这一现象就是老化，塑料材料的热老化是一种不可逆的化学过程，物质结构和成分的变化也是单向的，是高分子材料的通病，不同物质结构和成分决定着不同的热老化程度。老化是有机高分子材料的自然特性，是高分子材料在合成、改性和应用中所必须要考虑的一项重要指标。塑料在自然气候中的老化速度很慢，从实际使用环境中测定其寿命需要几年甚至更长的时间，因此可采用人工气候加速老化试验来推算其使用寿命，该试验是模拟和强化大气环境中主要气候因素的一种加速老化试验，可在较短的时间内获得近似于自然气候老化试验的结果，是评价塑料材料性能的重要方法之一。

       自然环境中导致材料老化的三大主要气候因素为：光(日光辐射)、水(湿度)和温度。热化学反应会在较高的温度下发生，而在低温下这种反应速度很慢或者根本不会发生。对于曝露在户外的材料，温度、湿度、阳光和机械变形等都会加速材料老化并影响材料的最终性能。在试验室条件下模拟自然气候老化试验的方法主要有：

       a）空气烘箱老化；

       b）空气弹老化；

       c）氧弹老化；

       d）臭氧老化；

       e）氙灯人工气候老化。

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